Taun 2003, kalayan ngadegna resmi Phenix Lighting, urang ngamimitian R&D tina ballast darurat voltase pinuh global munggaran anu diperyogikeun ku palanggan asing dina énergi angin.Jeung deepening kontinyu panalungtikan sarta pamekaran, babarengan jeung overcoming tina kasusah teknis, urang niatna ngarasa dina widang cahaya darurat, utamana pikeun konsumén luhur di pasar Amérika Kalér, ngan panalungtikan profésional alus teuing jeung kamampuhna ngembangkeun sarta produk dipercaya cukup. kinerja bisa meunang survival di pasar ieu.Sarat ketat ti pasar ogé coincide jeung konsép ngembangkeun urang "nyieun produk pangalusna".
Ti harita, urang sacara resmi bakti diri pikeun ngembangkeun sareng manufaktur produk lampu darurat.Ngaliwatan 20 taun éksplorasi kontinyu jeung usaha, nepi ka ayeuna, urang geus miboga rentang produk catu daya darurat pisan lengkep incl.supir darurat LEDjeungInverter darurat mini.
Dina periode panjang ieu 20 taun, unggal runtuyan anyar dibuka, disumputkeun tukangeun hiji pangalaman unforgettable.
Siklus pangembangan catu daya darurat pisan panjang, henteu ngan kusabab desain sirkuit listrik rumit, ogé nganggap yén éta peryogi waktos anu lami pikeun pariksa kelayakan skéma, uji réliabilitas komponén sareng uji daya tahan sapertos tinggi sareng rendah. siklus muatan-ngaleupaskeun suhu.
Dina fase Desain Verifikasi Prosés (DVP), urang bakal ngagabungkeun jeung sarat relevan DFMEA (Desain Gagal Mode jeung Analisis Balukar), sarta ngalaksanakeun hiji tinimbangan komprehensif ngeunaan rupa resiko nu mungkin aya dina tahap desain.Sampel DVP munggaran kedah ngalangkungan ratusan item tés.Ngaliwatan analisa ketat unggal hasil tés, kinerja produk dijamin.Upami salah sahiji indikator téknis gagal nyumponan kriteria, sadaya item tés kedah di-restart saatos debugging.Ngaliwatan sistem anu ketat sapertos kitu, résiko gagal produk anyar dileungitkeun hiji-hiji.
Saatos réngsé tés sampel DVP munggaran sareng uji persetujuan, DVP (Prosés Verifikasi Desain) Produksi Percobaan diperyogikeun.Komponén SMT sareng plug-in dilaksanakeun di 100,000 tingkat bengkel bebas debu.Sagala jinis jigs sareng fixtures kedah di tempatna, sareng kurva suhu tungku kedah diukur saé pikeun mastikeun yén unggal sapotong papan sirkuit dipanaskeun sacara merata sareng unggal gabungan solder teguh tanpa ngarusak komponén.Saatos PCBA rengse, unggal dewan wajib lulus test parameter listrik, sarta sanggeus sagala rupa indikator kahontal, assembly jeung prosés sepuh bakal dilaksanakeun.Sateuacan uji sepuh, 20 kali mareuman tés dampak bakal dilaksanakeun.Lajeng 5 tegangan ngecas na discharging siklus test bakal dilumangsungkeun salila saminggu ku kituna mariksa kasabaran produk sareng komponenana tungtungna.Saatos éta, produk pilot DVP bakal ngalaman tés réliabilitas suhu anu langkung luhur sareng rendah di laboratorium R&D, anu bakal diteruskeun salami genep bulan.
Saatos produksi percobaan suksés DVP, PVP munggaran (Prosés Verifikasi Produksi) Produksi Percobaan sacara resmi diasupkeun.Sasuai ketat jeung PFMEA (Prosés Gagalna Mode Balukar Analisis) sanggeus volume analisis resiko poténsi, tingal prosés DVP persis sarua, nepi ka parantosan 5 tegangan muatan-ngaleupaskeun test siklus.Utamana pikeun mariksa kabeneran sareng konsistensi bahan anu datang, ogé upami sadayana faktor sapertos manusa, mesin, bahan, metode sareng lingkungan leres dina prosés produksi.Saatos Produksi Percobaan PVP anu suksés, produksi pesenan masal tiasa disatujuan.
Unggal urutan bets diuji pikeun 100% kinerja listrik saméméh pangiriman sarta subjected kana test sepuh lima tegangan sanggeus assembly.Ngaliwatan verifikasi sareng uji anu nyukupan, pastikeun yén unggal produk anu disayogikeun ka konsumén kualitasna paling luhur.
waktos pos: Nov-25-2022